Problemas comunes y soluciones para los hornos de sinterización de zirconia dental

1. Varillas de calefacción rotas (el problema de hardware más común)
En el mercado se utilizan ampliamente dos tipos de resistencias calefactoras: el disiliciuro de molibdeno (MoSi₂) y el carburo de silicio (SiC). Ambas requieren procedimientos de sustitución distintos cuando se rompen.
Señales de problema
El horno se calienta muy lentamente y no alcanza la temperatura alta requerida (1530 °C a 1550 °C). La temperatura en el interior del horno es irregular. Algunas coronas de zirconia no están completamente cocidas, y la pantalla táctil muestra advertencias de error de temperatura.
Causas
El calentamiento o el enfriamiento rápidos durante un largo período provocan un fuerte impacto térmico; las resistencias de calentamiento se deterioran y se oxidan a altas temperaturas; la tensión de alimentación varía considerablemente; las perlas de zirconia o las bandejas de horneado pueden golpear accidentalmente las resistencias de calentamiento.
Métodos sencillos de reparación
1. Utilice un multímetro para comprobar si cada resistencia calefactora puede conducir electricidad y detectar las que estén averiadas.
2. Barras de calentamiento de MoSi₂: Solo es necesario reemplazar la barra rota; no hace falta sustituir todo el conjunto.
3. Barras de calentamiento de SiC: Si una barra se rompe, todas las barras de SiC deben reemplazarse simultáneamente. Las barras de SiC viejas y nuevas presentan diferentes niveles de envejecimiento, lo que provocará un calentamiento desigual y acortará la vida útil de las nuevas.
Consejo para que las resistencias térmicas duren más tiempo
No utilice programas con calentamiento o enfriamiento extremadamente rápidos. Mantenga el interior del horno limpio para reducir la acumulación de suciedad que daña las resistencias de calefacción a altas temperaturas.

2. Suciedad en el interior del horno (hace que las coronas de zirconia se vuelvan blancas o amarillas)
Señales de problema
Tras la cocción, las coronas de zirconia presentan un aspecto blanco opaco, amarillo pálido o con manchas oscuras. Estas marcas no pueden eliminarse mediante el pulido.
Fuentes de suciedad
1. Cuentas de zirconia sucias o viejas: El polvo residual de hornadas anteriores se adhiere a las cuentas y se transforma en gas a altas temperaturas.
2. Suciedad exterior: Residuos de líquido colorante, polvo de corte y aceite procedente del anillo de goma de la puerta del horno.
3. Varillas de calentamiento de baja calidad: Las varillas de calentamiento económicas liberan gases metálicos a altas temperaturas. Esta es la principal causa de las coronas manchadas en la mayoría de los laboratorios.
4. Bloques de zirconia de baja calidad: Las materias primas de los bloques de mala calidad liberan impurezas durante el proceso de sinterización.
Métodos de reparación y prevención
1. Elimine las fuentes de suciedad una por una: limpie o reemplace con regularidad las perlas de zirconia usadas; seque completamente las coronas coloreadas antes de introducirlas en el horno; limpie el anillo de goma de la puerta del horno para eliminar la grasa.
2. Elija barras de calentamiento originales de nuestra fábrica. Nuestras barras de calentamiento originales están fabricadas con materiales de alta pureza, son estables a altas temperaturas y no liberan impurezas que puedan contaminar las coronas de zirconia.
3. Realice mensualmente un programa de limpieza a alta temperatura con el horno vacío, para eliminar el polvo y la suciedad orgánica acumulados en el interior del horno.

3. Temperatura desigual en el interior del horno
Señales de problema
Las coronas de zirconia colocadas en distintas posiciones sobre la bandeja de horneado presentan diferentes niveles de transparencia y colores. Algunas coronas no están completamente cocidas, mientras que otras están sobrecocidas.
Causas
1. Algunas resistencias térmicas están rotas o son antiguas, por lo que ciertas zonas no reciben suficiente calor.
2. Algodón aislante térmico roto en el interior del horno: El desprendimiento o las grietas en el algodón provocan que el calor se escape rápidamente por el borde del horno.
3. Demasiadas coronas colocadas demasiado cerca unas de otras: Las coronas apiñadas obstruyen el flujo de aire caliente dentro del horno.
Soluciones
1. Verifique y reemplace las resistencias térmicas rotas, como se indicó anteriormente.
2. Verifique con frecuencia el algodón aislante térmico dentro del horno; reemplácelo en cuanto se detecte que está desprendiéndose.
3. Deje suficiente espacio entre cada corona de zirconia al colocarlas en las bandejas para hornear, para que el aire caliente circule sin obstáculos.

4. Velocidad de calentamiento lenta, no alcanza la temperatura de horneado requerida
Señales de problema
El horno tarda mucho más de lo habitual en calentarse y no logra alcanzar la temperatura elevada necesaria para la sinterización de la zirconia.
Causas
1. Las resistencias de calefacción envejecen o se dañan parcialmente, por lo que la potencia total de calefacción disminuye.
2. El revestimiento aislante térmico roto provoca una gran pérdida de calor.
3. Un voltaje de alimentación bajo o inestable limita la potencia máxima de calentamiento de las barras.
Soluciones
1. Verifique y reemplace las resistencias térmicas rotas.
2. Reparar o reemplazar el revestimiento aislante térmico dañado en el interior del horno.
3. Instale un estabilizador de voltaje para el horno si la alimentación eléctrica de fábrica varía con frecuencia.

5. Pantalla táctil y errores del programa
Señales de problema
La pantalla táctil no responde a los toques; el programa de horneado se detiene automáticamente a mitad del proceso; la máquina sigue emitiendo sonidos de alarma.
Causas
Cables sueltos conectados a las resistencias de calefacción o sensores de temperatura averiados, lo que provoca una lectura errónea de la temperatura.
Una sobretensión eléctrica repentina daña la placa de control principal del horno.
Soluciones
1. Verifique que los cables de los sensores de temperatura y de las resistencias calefactoras no estén sueltos ni rotos; reemplace los sensores de temperatura dañados.
2. Corte la alimentación eléctrica y reinicie el horno para restablecer el programa de control. Si el problema persiste, póngase en contacto con nuestro equipo técnico para reparar la placa principal.

Consejos de mantenimiento diario
Realice un mantenimiento sencillo cada semana y una limpieza profunda del horno cada mes. El uso de piezas de repuesto originales de fábrica, incluidas las barras calefactoras y las perlas de zirconia, puede reducir en gran medida los fallos de la máquina y disminuir el desperdicio de coronas de zirconia defectuosas.

Weizhen Es una empresa de innovación científica y tecnológica especializada en la investigación y el desarrollo de equipos y materiales odontológicos.
Desde su fundación en 2008, la empresa ha definido su línea de desarrollo, manteniendo un espíritu de innovación constante y comprometiéndose a desarrollar productos de alta calidad para el sector odontológico.
Establecida desde hace más de diez años, ha atendido a miles de clínicas y estudios dentales de alta gama tanto en el país como en el extranjero, y ha sido reconocida por la mayoría de los usuarios.
Weizhen está comprometido con la creación de una excelente experiencia de usuario, la mejora de la eficiencia productiva del usuario y la reducción de los costos para el usuario.
Esperamos colaborar con usted; no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Sitio web:

https://wzdental.en.alibaba.com  

www.weizhendental.com

Tel:

+86 13521159394

Correo electrónico:

755303989@qq.com

AÑADIR:

Parque Industrial de Piezas de Automóviles y Motocicletas (Zona A), Zona de Desarrollo Económico de Beipiao, Ciudad de Chaoyang, Provincia de Liaoning